Главная Строительство Электроискровое упрочнение
Электроискровое упрочнение

Гуммирование, т. е. покрытие поверхности детали слоем резины, применяется для повышения износостойкости деталей и особенно широко используется при изготовлении роликов транспортеров и других деталей, работающих в абразивной среде. Срок службы роликов значительно повышается и составляет примерно 5 лет.

Электроискровое упрочнение деталей является одним из способов обработки металлов. Он основан па использовании электроискрового разряда в цепи выпрямленного (пульсирующего) тока.

Существуют два основных вида электроискровой обработки: 1) размерная обработка деталей (для съема материала с обрабатываемых деталей), изготовленных из вязких закаленных сталей или твердого сплава, и 2) электроискровое упрочнение поверхности детали хромом, графитом и др., а также нанесения покрытия различными металлами, сплавами, твердыми сплавами.

Существуют разряды двух видов - искровой и дуговой. Возможен переход дуговой формы в искровую в зависимости от соотношения электрических параметров, материала электрода и среды, в которой работают электроды.

При обработке металлов (прошивка отверстий) попользуется искровой разряд. Электрод-инструмент и электрод-деталь включаются в цепь электрического колебательного контура. Электрический ток от источника попадает на обкладки конденсат 1 тора, где накапливается в виде статического заряда. При сближении электродов происходит разряд контура в виде короткого мощного импульса.

Тэги: деталей, виде, упрочнение, детали, зависимости, электроискровое, искровой, существуют, роликов, параметров, электрических, различными, поверхности, обработки, материала

 
Случайные статьи

Добавить комментарий

Заполняя и отправляя данную форму отправки сообщения, вы принимаете и соглашаетесь с Политикой конфиденциальности сайта.


Защитный код Обновить