Главная Строительство Зона увеличенной твердости
Зона увеличенной твердости

Обкатка детален стальными роликами и шариками. Обкалывание поверхностей вращения осуществляется при помощи одного или нескольких закаленных роликов, прижатых под давлением к обкатываемой поверхности. Обкатку стальными закаленными роликами применяют для обработки наружных и внутренних (раскатки) поверхностей тел вращения, а также плоских поверхностей. Ее обычно проводят после чистовой обработки, заменяя ею для незакаленных изделий шлифование. Обкалывание проводят на токарных или револьверных станках, а раскатывание - на токарных, и др.

Деталь устанавливают в патроне или центрах токарного станка, а державку или приспособление с роликами - в суппорте его. Необходимое давление на обрабатываемую деталь регулируют тарированными пружинами или гидравлическим устройством. Глубина наклепанного слоя может меняться в широких пределах -от 0,1 до нескольких мм. С увеличением размеров детали для обеспечения эффективности обработки требуется повышение глубины наклепанного слоя.

Ролики изготовляют из стали марок XI2, Х12М, Х13Г, 5ХНМ и 111X15, а также У10А, У12, термически обработанных до твердости Я/?С 58н-62. Качество обрабатываемой поверхности при и раскатывании зависит от материала детали, усилия, числа проходов, подачи, диаметра н ширины цилиндрического пояса на ролике. Скорость палачи роликов составляет 0,2-0,8 мм за один оборот и зависит от геометрии инструмента: чем меньше радиус закругления ролика, тем меньше должна быть подача. Количество проходов не должно превышать 3-4, так как дальнейшая обкатка не дает эффекта и может привести.

Тэги: обработанных, роликами, деталь, наклепанного, твердости, стальными, обкатка, обкалывание, термически, 111x15, проводят, поверхностей, нескольких, обработки, зависит

 
Случайные статьи

Добавить комментарий

Заполняя и отправляя данную форму отправки сообщения, вы принимаете и соглашаетесь с Политикой конфиденциальности сайта.


Защитный код Обновить